page_banner
Tere, tulge meie toodetega tutvuma!

Uus ASTM standard toetab ränidioksiidi kasutamist rehvides, soodustab jätkusuutlikkust

Uut ASTM-standardit hakatakse kasutama ränidioksiidi – tooraine, mis on aluseks “rohelisematele” rehvidele – kvaliteedi testimiseks.Rehvitootjad ja ränidioksiidi tootjad on uue standardi (D8016, ränidioksiidi katsemeetod, sadestunud, hüdreeritud – Searsi arv) peamised kasutajad.ASTM-i liikme Jorge Lacayo-Pineda sõnul parandab ränidioksiidi tehnoloogia rehvide veeretakistusvõimet ilma pidurdustõhusust halvendamata.See toob kaasa parema kütusesäästlikkuse ja autode süsinikdioksiidi heitkoguste vähenemise.Kummitootjad, kes on sadestatud ränidioksiidi peamised kasutajad, saavad uue standardi järgi testides oma spetsifikatsioone parandada ja tagada toote kvaliteedi, ütleb ta.D8016 loonud ASTM-i alamkomitee kavatseb järgmisel kevadel läbi viia ringkatsed, et hinnata uue standardi täpsust.Kummifirmade laboreid, ränidioksiidi tootjaid ja akadeemilisi institutsioone julgustatakse liituma.Uuringus osalejatele antakse uue standardi järgi analüüsimiseks proovid.

Sadestunud ränidioksiid

Liimimine, adhesioonivastane, paakumisvastane, koagulatsioon, kontrollitud vabanemine, kandja, voolu soodustav, trükkimise efekti parandamine, mehaaniline toime, spetsiaalsed lisandid termoplasti jaoks, tugevdamine, reoloogiline kontroll ja valgendamine.Pinna modifitseerimisega töödeldud hüdrofoobne ränidioksiid lahustub õlis kergesti.Kui seda kasutatakse tugevdava täiteainena kummis ja plastis, paraneb oluliselt selle toodete mehaaniline tugevus ja rebenemiskindlus.

Sadestatud ränidioksiidil on lai kasutusala ja erinevatel toodetel on erinev kasutusala.Hea sünteetilise kautšuki tugevdusainena on selle tugevdusomadused tahma järel teisel kohal ja pärast ülipeent ja sobivat pinnatöötlust isegi parem kui tahm.See sobib eriti hästi valgete, värviliste ja heledate kummitoodete valmistamiseks.Seda kasutatakse paksendaja või paksendajana, sünteetilise õli ja isoleervärvi segajana, värvi hämardusainena, elektroonikakomponentide pakkematerjalide tiksotroopse ainena, fluorestseeruva ekraani katmise ajal fosfori sadestajana, värvitrüki kummiplaadi täiteainena ja valuvormide eraldusainena. .Vaigule lisamine võib parandada vaigu niiskuskindlaid ja isoleerivaid omadusi.Plasttoodete täitmine võib suurendada libisemiskindlust ja õlikindlust.


Postitusaeg: 22. juuni 2021

Warning: file_get_contents(/www/wwwroot/a227.goodao.net/wp-content/cache/user_config.text): failed to open stream: No such file or directory in /www/wwwroot/a227.goodao.net/wp-content/plugins/proofreading/services/FileService.php on line 882